張家港市艾斯曼機械有限公司在國內及國外享有較高盛譽。成立至今，在國內我們的產品已經遠銷到多個省份，擁有多家客戶，在國外產品出口到多個國家和地區，擁有多家客戶。
關于輕質墻板生產線的工作性能包含下面幾點。
1．生產原料來源廣，沒有地區局限性，生產成本低廉，投資少，見效快。
2．生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無噪音無三廢排放。
3．生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身釋放熱量，達到生產工藝要求。

輕質墻板生產線現在是一個大眾都能接受的東西了，不像以前，大家只能接受磚墻，而現在基本上都是輕質墻板代替了磚墻，這是一個值得高興的事情，畢竟社會在發展，輕質墻板也在發展和完善，那么具體的輕質墻板生產線是怎樣工作的呢？接下來的文字就是來介紹這一點的。輕質墻板生產線采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。

產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多端。如：模具的使用量大，周轉率低；需電加熱或蒸汽加熱；產品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。

什么是護墻板設備的預熱裝置和冷卻裝置
纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是很重要的。對于絕緣層，比如薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以清理干凈表面的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可減少冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，**擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置，要求有足夠的容量并讓升溫變快，使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿就行了。
成型的塑料擠包層在離開機頭后，應及時進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
護墻板設備表面處理主要有熱轉印，覆膜和印花等工藝，根據不同工藝選擇不同的設備。如果是仿木紋類，建議采用覆膜工藝，線條設備墻板生產線，如果是仿大理石類，建議采用熱轉印工藝，這樣出來效果的程度高。
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